قالب تزریق مضاعف
توضیح کوتاه:
قالب تزریق مضاعف یک فرآیند قالب گیری پلاستیکی است که در آن دو مجموعه قالب به طور همزمان بر روی دستگاه تزریق یکسان تزریق می شوند تا یک قسمت از دو ماده مختلف پلاستیکی را تشکیل دهند.
قالب تزریق مضاعف (به آن قالب دو شات ، تزریق دو رنگ نیز گفته می شود).
قالب تزریق مضاعف یک فرآیند قالب گیری پلاستیکی است که در آن دو مجموعه قالب به طور همزمان بر روی دستگاه تزریق یکسان تزریق می شوند تا یک قسمت از دو ماده پلاستیکی مختلف را تشکیل دهند. گاهی اوقات این دو ماده از رنگ های مختلفی برخوردار هستند ، گاهی اوقات دو ماده از سختی و نرمی مختلفی برخوردار هستند ، بنابراین خصوصیات مکانیکی و زیبایی شناسی مورد نیاز محصول را بدست می آورند.
استفاده از قالب و قطعات پلاستیکی تزریق مضاعف
قطعات پلاستیکی تولید شده با استفاده از قالب تزریق مضاعف به طور گسترده ای در محصولات الکترونیکی ، ابزارهای الکتریکی ، محصولات پزشکی ، لوازم خانگی ، اسباب بازی ها و تقریباً در سایر زمینه های پلاستیکی مورد استفاده قرار گرفته است. تولید و قالب گیری قالب های دو رنگ و همچنین تحقیق و توسعه دستگاه های قالب گیری تزریقی دو رنگ و مواد اولیه قالب گیری تزریقی دو رنگ نیز به سرعت توسعه یافته است.
نمایش قطعات تزریق دو برابر
از دو نوع پلاستیک مختلف استفاده می شود و محصولات پلاستیکی را که می توان به وضوح بین دو نوع پلاستیک تشخیص داد ، قطعات تزریق مضاعف می نامند.
مزیت قالب تزریق مضاعف چیست؟
در مقایسه با قالب تزریق سنتی ، فرآیند قالب گیری تزریق مشترک دو ماده دارای مزایای زیر است:
1. لایه های داخلی و خارجی قطعات مواد مختلفی را با ویژگی های مختلف مانند مواد با مقاومت خوب در لایه داخلی و آنهایی که دارای رنگ یا دانه در سطح خارجی هستند ، اتخاذ می کنند تا عملکرد و جلوه جامعی بدست آورند.
2. هماهنگی نرم و سخت مواد: بدنه اصلی این قطعه از مواد سخت استفاده می کند ، سطح تطبیق مونتاژ با استفاده از رزین نرم الاستیک (TPU ، TPE) می تواند اثر آب بندی بسیار خوبی بر روی محصول داشته باشد ، مانند ضد آب ، ضد گرد و غبار.
3. با توجه به ویژگی های مختلف استفاده ، مانند لایه سطحی قطعات سنگین از رزین پلاستیکی نرم استفاده می شود ، بدنه یا هسته قطعه از رزین پلاستیک سخت استفاده می کند یا پلاستیک کف دار می تواند وزن را کاهش دهد.
4- از مواد اصلی بی کیفیت می توان برای کاهش هزینه ها استفاده کرد.
5. مواد اصلی قطعات می توانند از خصوصیات گران قیمت و ویژه سطح مانند تداخل ضد الکترومغناطیسی ، رسانایی بالا و مواد دیگر برای افزایش عملکرد محصول استفاده کنند.
5. سطح یا هسته قطعات را می توان از مواد گران قیمت با ویژگی های خاص مانند تداخل ضد الکترومغناطیسی ، رسانایی بالا و مواد دیگر برای افزایش عملکرد محصول تهیه کرد.
6. مخلوط مناسب مواد قشر مغز و هسته می تواند باعث کاهش تنش پسماند ، افزایش مقاومت مکانیکی یا خصوصیات سطح قطعات شود.
7. در مقایسه با پر کردن ، مزایای زیادی در کیفیت ، هزینه و بهره وری دارد.
نقص قالب تزریق مضاعف
1. لازم است سرمایه گذاری در خرید دستگاه قالب گیری تزریق دوگانه انجام شود.
2. تطبیق قالب های تزریق دوگانه نیاز به دقت دارد: قالب های عقب نیز همان الزامات را دارند. هنگامی که محصول دارای تغییرات طراحی است ، هر دو قالب باید تغییرات یکسانی را ایجاد کنند تا از همان اطمینان حاصل شود. این باعث می شود حجم کار به نگهداری قالب افزایش یابد.
3. دستگاه قالب گیری تزریقی دوتایی این است که دو جفت قالب فضا و قدرت همان دستگاه قالب گیری تزریقی را تقسیم می کنند ، بنابراین محصولات در مقیاس بزرگ قابل تزریق نیستند.
تفاوت بین فرآیند قالب گیری تزریق مضاعف و فرآیند پوشاندن بیش از حد
قالب و تزریق بیش از حد تزریق هر دو قالب تزریق ثانویه هستند ، اما کاملاً متفاوت هستند.
1. قالبهای فرآیند پوشاندن بیش از حد ، که به آن قالبهای ثانویه نیز می گویند ، در دستگاههای قالب گیری تزریقی معمولی انجام می شود. محصول در دو مرحله تشکیل می شود. پس از اینکه محصول از یک مجموعه قالب خارج شد ، برای قالب تزریق دوم در قالب دیگری قرار می گیرد. بنابراین ، دستگاه قالب گیری تزریقی معمولی برای فرآیند پوشاندن بیش از حد استفاده می شود.
2. قالب تزریق مضاعف بدین صورت است که دو نوع مواد پلاستیکی بر روی دستگاه قالب گیری تزریقی یکسان تزریق می شوند و دو بار تشکیل می شوند ، اما محصول فقط یک بار خارج می شود. به طور کلی ، به این نوع فرآیند قالب ریزی قالب تزریق مواد دو ماده نیز گفته می شود که معمولاً توسط دو مجموعه قالب تکمیل می شود و نیاز به دستگاه قالب گیری تزریق مضاعف ویژه دارد.
3. قالب تزریق مضاعف یک حالت مداوم تولید است. این عمل از خارج کردن و قرار دادن قطعات در وسط نیست ، باعث صرفه جویی در وقت و خطا در جایگذاری مجدد قطعات می شود ، میزان تولید ضعیف را تا حد زیادی کاهش می دهد و کیفیت محصول و بازده تولید را در مقایسه با فرآیند پوشاندن بیش از حد بهبود می بخشد.
4. فرآیند پوشاندن بیش از حد مناسب برای قالب گیری تزریقی محصولات با کیفیت پایین و سفارشات کوچک است. محدود به مشخصات دستگاه قالب تزریق دوگانه ، به طور کلی برای قالب تزریق قطعات بزرگتر مناسب نیست.
5- دو قالب جلوی قالب های تزریق دوتایی باید یکسان باشند و قالب های کپسوله سازی این نیاز را ندارند. بنابراین ، دقت و هزینه قالب های تزریق دو برابر بیشتر از قالب های تزریق محصور شده است.
نکات مربوط به روند قالب گیری تزریق دوگانه:
1. در روند قالب گیری تزریق دو تزریق ، چهار عنصر اساسی وجود دارد: دستگاه قالب گیری دو تزریق ، قالب تزریق دوگانه ، مواد پلاستیکی مناسب و طراحی قطعه مناسب.
2. انتخاب مواد قالب تزریق دو لاستیک نرم و سخت باید اختلاف دمایی مشخصی بین نقطه ذوب دو نوع مواد برای قالب تزریق دو رنگ وجود داشته باشد. به طور کلی ، توصیه می شود که نقطه ذوب ماده تزریق اول بالاتر از ماده تزریق دوم باشد و نقطه ذوب ماده تزریق اول بالاتر از ماده تزریق دوم باشد.
3. توالی تزریق مواد شفاف و غیرشفاف: شات اول از مواد غیر شفاف و شات دوم از مواد شفاف ساخته می شود. به عنوان مثال ، مواد غیرشفاف معمولاً رایانه های شخصی با دمای مواد بالا هستند و از PMMA یا PC برای ماده دوم شفاف استفاده می شود. کامپیوتر با پاشش اشعه ماورا بنفش محافظت می شود. PMMA می تواند UV یا سخت شدن را انتخاب کند. اگر در سطح کاراکتر وجود دارد ، باید UV را انتخاب کند.
دستگاه قالب گیری دو تزریق چیست؟
دستگاه قالب گیری تزریقی با دو بشکه و سیستم تزریق و مکانیسم تبدیل موقعیت قالب را دستگاه قالب گیری تزریق دوتایی می نامند که برای قالب گیری تزریقی دو رنگ استفاده می شود. دستگاه های قالب گیری تزریقی معمولاً دو نوع دارند: دستگاه قالب گیری تزریق موازی با پیچ تزریق و دستگاه قالب گیری تزریق عمودی با پیچ تزریق.
قالب تزریق دوگانه چیست؟
قالبي كه به ترتيب دو نوع پلاستيك را تزريق كرده و محصولات دو رنگي توليد مي كند ، قالب دو رنگ ناميده مي شود. قالب های تزریقی دو رنگ معمولاً دو مجموعه قالب برای یک قسمت هستند که به ترتیب مربوط به عکس های اول و دوم هستند. مرگ عقب (مرگ نر) از این دو قالب یکسان است ، اما مرگ جلو (مرگ ماده) متفاوت است.
قالب های تزریق دوبل باید به منظور تولید عادی بر روی دستگاه قالب گیری دو تزریق نصب شوند.
نکاتی در مورد طراحی قالب های تزریق دوگانه
1. هسته و حفره قالب
قسمت تشکیل دهنده قالب تزریق دو برابر اساساً همان قالب تزریق عمومی است. با این تفاوت که پانچ قالب تزریق در دو حالت باید یکسان در نظر گرفته شود و قالب مقعر باید با دو پانچ همکاری خوبی داشته باشد. به طور کلی ، این نوع قطعات پلاستیکی کوچکتر است.
یک قالب تزریق دو برابر
2. مکانیسم دفع
از آنجا که قطعات پلاستیکی دو رنگ فقط پس از تزریق دوم می توانند از بین بروند ، مکانیسم قالب گیری روی دستگاه تزریق اولیه کار نمی کند. برای دستگاه تزریق افقی چرخشی ، می توان از مکانیسم بیرون انداختن دستگاه تزریق برای بیرون انداختن استفاده کرد. برای دستگاه تزریق چرخش عمودی ، از مکانیسم تخلیه دستگاه تزریق نمی توان استفاده کرد. مکانیسم بیرون انداختن جهش هیدرولیکی را می توان روی میز چرخان تنظیم کرد.
3. سیستم دروازه
از آنجا که این یک قالب تزریق مضاعف است ، سیستم گیت به دو سیستم تزریق منفرد و یک سیستم تزریق ثانویه تقسیم می شود که به ترتیب از دو دستگاه قالب گیری تزریقی است.
4 ، سازگاری پایه های قالب از آنجا که روش قالب تزریق دوتایی خاص است ، لازم است با یکدیگر همکاری و هماهنگی داشته باشیم ، بنابراین اندازه و دقت دو جفت دستگاه راهنمای قالب باید سازگار باشد. برای قالبهای تزریق افقی دوار ، باید ارتفاع بسته شدن قالبها یکسان باشد و مرکز دو قالب باید در یک شعاع چرخشی یکسان باشد و اختلاف آنها 180 باشد. برای دستگاه قالب گیری تزریقی عمودی ، دو جفت قالب باید در همان محور باشد.
توسعه قالب تزریق مضاعف
از ویژگی ها و کاربردهای قالب گیری تزریقی چند رنگ و قالب تزریق همزمان مواد دوگانه ، می توان دریافت که روندی وجود دارد که در آینده به تدریج جایگزین فرآیند قالب گیری تزریقی سنتی می شود. فناوری ابتکاری قالب گیری تزریقی نه تنها دقت فرایند قالب گیری تزریقی را بهبود می بخشد ، بلکه زمینه فرآیند قالب گیری تزریقی را نیز باز می کند. تجهیزات و فرآیندهای دفع نوآورانه برای تأمین تقاضای روزافزون برای محصولات متنوع ، با کیفیت بالا و ارزش افزوده بالا کافی است.
Mestech در مورد اتومبیل ، پوسته تجهیزات دستی ، محفظه بلندگوها ، دکمه های کلیدی ، دستگیره ها و سایر محصولات دو رنگ یا دو ماده برای سالها قالب تزریق مضاعف را ارائه می دهد ، لطفا در صورت تقاضا با ما تماس بگیرید.
