قالب سازی

فرآیند ساخت قالب

ورق فولادی ساخت قالب در کارخانه فولاد نورد و شکل گرفته است و کارخانه قالب می تواند مستقیماً خرید را انتخاب کند. ساخت قالب به این صورت است که این جاهای خالی فولادی به قالبهایی تبدیل می شوند که می توانند محصولاتی در تولید انبوه تولید کنند. ساخت قالب شامل طراحی قالب ، ماشینکاری و مونتاژ هسته قالب و پایه قالب است.

1. طراحی قالب توسط مهندسان حرفه ای تکمیل می شود. طراحی قالب استاندارد و اساس کل تولید قالب است. با توجه به الزامات ساختار محصول و دقت سطح ابعاد ، موارد استفاده و میزان خروجی مورد انتظار و همچنین پیکربندی دستگاه قالب گیری تزریقی ، مهندس باید منطقی استیل را برای هر قسمت از قالب انتخاب کند و ساختار و روند قالب را تعیین کند. منطقی بودن طراحی قالب ، دشواری ساخت ، هزینه ، عمر مفید ، بهره وری و کیفیت محصول قالب را تعیین می کند.

قالب نوعی تجهیزات گران قیمت است. در طراحی ، مهندسان ما از نرم افزاری برای تجزیه و تحلیل و شبیه سازی توزیع قطعات ، مسیر جریان ، نقطه تزریق و حتی ساختار قطعات استفاده می کنند.

2. ماشینکاری قالب. قالب شمش قالب توسط ماشین ابزار مطابق با اسناد طراحی و فرآیند مهندس پردازش می شود. به طور کلی ، ابزارهای برش و تجهیزات مورد استفاده برای ساخت قالب شامل CNC ، EDM ، WEDM ، ماشین تراش ، آسیاب ، دستگاه پرداخت و غیره است. ابزارهای پیشرفته و دقیق می توانند دقت قالب را بسیار بهبود بخشند ، چرخه تولید را کوتاه کنند و هزینه را کاهش دهند. انواع مختلف قالب ها از ترکیبات مختلفی از ابزار و ماشین آلات استفاده می کنند: قالب های تزریقی و قالب های قالب گیری قالب اغلب از CNC ، EDM و WEDM استفاده می کنند. قالب های مهر زنی و قالب های اکستروژن اغلب از CNC و WEDM استفاده می کنند

3. مونتاژ قالب. مونتاژ قالب به تکنسین ها بستگی دارد. این شامل هسته دایک ، بلوک اسلاید ، پست راهنما ، مکانیسم دفع ، تطبیق بین قاب قالب و موتور ، مونتاژ دونده داغ ، و همچنین بخشی که نمی توان برش داد ، و مونتاژ کلی نهایی. هرچه دقت ماشینکاری بیشتر باشد ، میزان کار مونتاژ قالب کمتر است ، چرخه تولید کوتاهتر و هزینه آن نیز کاهش می یابد. پس از اتمام مونتاژ قالب ، آزمایش ، تأیید ، اشکال زدایی و بهبود قالب لازم است تا زمانی که بتواند محصولات واجد شرایط با مقادیر دیگر تولید کند.