قالب های مهر زنی فلزی
توضیح کوتاه:
قالب مهر زنی فلزی نوعی ابزار و تجهیزات برای مهر زنی قطعات ورق فلز است. این مزایای بهره وری تولید بالا و چرخه تولید کوتاه است. این اغلب در تولید انبوه استفاده می شود.
قالب مهر زنی فلزی(قالب مهر زنی فلزی) نوعی تجهیزات مخصوص فرآیند است که مواد (فلزی یا غیر فلزی) را در فرآیند مهر زنی سرد به قطعات (یا محصولات نیمه تمام) پردازش می کند. آن را قالب مهر زنی سرد می نامند (که معمولاً به عنوان قالب مهر زنی سرد شناخته می شود). قالب قالب قالب گیری قالب قالب سرد کار است. در دمای اتاق ، قالب نصب شده بر روی پرس برای اعمال فشار بر روی مواد برای تولید جداسازی یا تغییر شکل پلاستیک استفاده می شود تا قطعات مورد نیاز بدست آید.
مهر زنی قطعات فلزی بخش بزرگی از قطعات فلزی را شامل می شود ، از جمله مورد کامپیوتر ، پوسته آلومینیوم ، پوشش تجهیزات ، جعبه ابزار ، ظرف ، براکت ، پوشش محافظ الکترونیکی ، ترمینال سیم و غیره. قالب مهر زنی نوعی قالب تولید انبوه است که اشکال مختلفی دارد. قالب های مهر زنی معمولاً براساس خصوصیات فرآیند و ساخت قالب طبقه بندی می شوند
طبقه بندی با توجه به خصوصیات فرآیند
(1) (1) قالب خالی کننده قالب است که برای جداسازی مواد در امتداد کانتورهای بسته یا باز استفاده می شود. مانند قالب خالی کردن ، مرگ مشت زدن ، قالب برش و غیره.
(2) قالب خمش باعث می شود که خالی یا سایر خالی ها تغییر شکل خمشی را در امتداد خط مستقیم ایجاد کند (منحنی خم شدن) ، به طوری که زاویه و شکل خاصی از قالب قطعه کار بدست آید.
(3) قالب نقاشی قالب است که می تواند باعث خالی شدن به قسمت توخالی باز یا ایجاد قسمت توخالی در تغییر شکل و اندازه بیشتر شود.
(4) قالب تشکیل دهنده نوعی قالب است که می تواند به طور مستقیم قطعه کار خالی یا نیمه تمام را با توجه به شکل منگنه و قالب کپی کند ، در حالی که ماده خود فقط تغییر شکل پلاستیک محلی ایجاد می کند. مانند قالب برآمدگی ، قالب گردن ، قالب انبساطی ، قالب قالب نورد ، قالب مرگ ، شکل قالب و غیره
(5) قالب پرچین به معنای استفاده از نیروی خارجی است که باعث می شود قطعات به ترتیب و روش خاصی به هم متصل شوند یا به هم بپیچند و سپس یک کل را تشکیل دهند.
مشت زدن می میرد
نقاشی می میرد
خم شدن می میرد
برآمدگی می میرد
طبقه بندی با توجه به سطح ترکیبی عملکرد
(1) مرگ تنها (مرحله مرگ)
در یک نوبت فشار ، فقط یک مرحله مهر زنی به پایان می رسد.
فقط یک ایستگاه کار و یک روش کار واحد برای یک روش کار واحد وجود دارد. می توان آن را به قالب خالی کردن ، قالب خمش ، قالب رسم ، قالب چرخش و قالب تقسیم کرد.
قالب سازی ساده است و هزینه ساخت قالب کم است. برای تولید قطعات با ساختار ساده و خروجی کم مناسب است. راندمان تولید پایین و هزینه تولید بالا.
(2) مهر زنی مرکب (باند می میرد)
یک قالب فقط با یک موقعیت کاری ، که دو یا چند فرآیند مهر زنی را در همان موقعیت کار در یک ضربه فشار فشار می دهد.
قالب مرکب برای ساخت قطعات فلزی با ساختار پیچیده و دقت موقعیت بالا مناسب است. قالب پیچیده و دقیق است و هزینه ساخت قالب نیز زیاد است.
(3) قالب مهر زنی پیشرونده (قالب دائمی قالب نیز نامیده می شود)
در جهت تغذیه جای خالی ، دو یا چند ایستگاه وجود دارد. در یک نوبت فشار ، دو یا چند فرآیند مهر زنی در ایستگاه های مختلف یکی یکی تکمیل می شود.
ویژگی های مرگ تدریجی به شرح زیر است:
الف. بهره وری تولید بالا: قالب پیشرونده می تواند مهر زنی ، فلینگ ، خم شدن ، ترسیم ، شکل گیری سه بعدی و مونتاژ قطعات پیچیده را کاهش دهد ، انتقال میانی و موقعیت مكرر را كاهش دهد. علاوه بر این ، افزایش تعداد ایستگاه ها تأثیری در بهره وری تولید ندارد و می تواند قطعات بسیار کمی دقیق بسازد. تولید اتوماتیک آسان است.
ب: هزینه تولید پایین: بازده تولید قالب پیشرونده زیاد است ، تعداد پرسها کم است ، تعداد اپراتورها و کارگاه ها کم است ، که باعث کاهش ذخیره سازی و حمل و نقل محصولات نیمه تمام می شود ، بنابراین هزینه تولید جامع قطعات محصول بالا نیست.
ج- طول عمر قالب طولانی: اشکال پیچیده داخلی و خارجی را می توان به اشکال ساده مرد و زن تقسیم کرد ، که می تواند مرحله به مرحله برش داده شود. روش کار را می توان در چندین ایستگاه پراکنده کرد ، و می توان فضا را در منطقه ای که روش کار متمرکز است تنظیم کرد ، بنابراین برای جلوگیری از مشکل ضخامت دیواره بسیار کوچک مرد و ماده ، وضعیت تنش مرد و ماده می میرد ، و قدرت مرگ را بهبود می بخشد. علاوه بر این ، قالب پیشرونده از صفحه تخلیه به عنوان صفحه راهنمای پانچ نیز استفاده می کند ، که برای بهبود عمر مرگ بسیار مفید است.
D. هزینه ساخت بالای قالب: قالب پیشرو به دلیل ساختار پیچیده ، دقت ساخت بالا ، چرخه طولانی و استفاده کم از مواد ، هزینه ساخت بالایی دارد. کاربرد: برای تولید انبوه کوچک و متوسط با ساختار پیچیده مناسب است.
مترقی می میرند
(4) قالب قالب گیری انتقال (قالب انتقال چند موقعیت):
این ویژگی های قالب مهر زنی تک فرآیند و قالب مهر زنی مترقی را ادغام می کند. با استفاده از سیستم انتقال دستکار ، می تواند انتقال سریع محصولات در قالب را درک کند. این می تواند بهره وری تولید محصولات را تا حد زیادی بهبود بخشد ، هزینه تولید محصولات را کاهش دهد ، در هزینه مواد صرفه جویی کند ، و کیفیت پایدار و قابل اعتماد است. این شامل ویژگی های زیر است:
الف) استفاده از دستگاه پانچ چند ایستگاه.
ب. هر ایستگاه یک قالب مهندسی کامل است ، یک فرایند خاص را تکمیل می کند ، به نام زیر قالب. برخی از روابط بین قالب های فرعی وجود دارد. هر زیر قالب را می توان به طور مستقل و بدون تأثیر بر قالب های فرعی جلو و عقب تنظیم کرد.
ج- انتقال قطعات بین قالبهای فرعی توسط دستکاری کننده انجام می شود. قالب انتقال چند موقعیتی برای تولید خودکار و تشخیص و مدیریت هوشمند رایانه مناسب است. این در تولید قطعات با دقت بالا ، کیفیت بالا و ساختار پیچیده استفاده می شود.
کاربرد قالب یا قالب:
(1) محصولات الکترونیکی و ارتباطی ؛
(2) تجهیزات اداری؛
(3) قطعات یدکی خودرو؛
(4) لوازم خانگی؛
(5) تجهیزات الکتریکی ؛
(6) پزشکی و حفاظت از محیط زیست ؛
(7) تأسیسات صنعتی
(8). هوش مصنوعی ؛
(9) حمل و نقل؛
(10) مصالح ساختمانی ، تجهیزات و ابزار آشپزخانه و توالت.
